Технология алмазного сверления
Для сверления железобетонных стен можно применять различные технологии. Сегодня на смену применению виброударных инструментов идет технология сверления с помощью алмазных инструментов.
Эта технология состоит в применение полых коронок с размещенными по кромке зернами сверхтвердых материалов, таких, как алмаз. Вращение коронки выполняется при использовании электрического или пневматического привода. Для точности позиционирования бара чаще всего применяется специальная станина.
Преимуществом услуги алмазного сверления бетона является тот факт, что вкрапления в бетон твердых минералов или арматурные пруты на пути отверстия не мешают процессу сверления.
Используемый инструмент
Для работы с алмазным инструментом применяются специальные, достаточно дорогие дрели и . Так, стоимость наиболее недорогой модели Eibenstock END 1300 P превышает 1500 долларов США. Для работы с таким инструментом применяются сверлящие коронки диаметром до 41 мм. Более дорогие и мощные инструменты позволяют применять коронки большего диаметра.
Кроме обычного вращения для работы с алмазным инструментом необходимы специальные функции охлаждения водой места сверления, плавный пуск и регулировка скорости вращения от нуля до 2600 об/мин.
К основным недостаткам ручного инструмента для алмазного сверления относятся невозможность проходки отверстий под углом к стене и начала работы без специального центрирующего приспособления.
Часто ручные дрели входят в состав профессиональной буровой установки, в которой могут устанавливаться на специальную станину для ведения работ. Использование станины (минимальная стоимость 500 долларов США) позволяет сверлить наклонные отверстия и расширить возможности бурения.
В отдельную группу на рынке выделяются инструменты для бурения на профессиональном уровне. Их использование позволяет с высокой скоростью проходить отверстия глубиной до 600 мм в железобетонном массиве.
В стандартный набор функций установок для проведения таких работ входят подача воды к рабочему инструменту, регулируемый угол наклона к поверхности, уровень и так далее. Цена машин для выполнения таких работ начинается от 1000 долларов США. Поэтому многие стараются приобрести бывшие в употреблении установки в рабочем состоянии для экономии средств.
Подбор коронок для работы
Коронки для бурения классифицируются по способу выполнения работ. Инструмент для сухого и мокрого бурения отличается по способу крепления сверхтвердых составляющих. Поэтому применение коронок не по назначению быстро выводит их из строя. Лучше и надежнее покупать коронки у производителя инструмента – тогда хвостовик коронки будет точно необходимой конфигурации. Использование переходников для коррекции формы хвостовика может вызвать проблемы при выполнении работ.
Перед покупкой коронки нужно тщательно исследовать ее корпус. Он изготавливается из высокопрочной легированной стали и должен пройти дефектоскопию. При использовании коронок с дефектами или из некачественного материала они теряют свою форму и работоспособность практически сразу же после приложения рабочих нагрузок. Поверхностно проверить качество материала можно по звуку – если подвесить ее и ударить металлическим предметом звук должен быть чистым и долгим.
Рабочая поверхность коронки (матрица) выполняется в виде металлических зубьев из металлополимера. На их поверхности нанесен алмазный порошок.
Выделяют два вида матриц – твердые и мягкие. Первые применяют для работы с непрочными материалами – кирпичом, цементом, пеноблоками. При работе с бетоном алмазные зерна на твердой матрице быстро тупятся. А при использовании мягкой матрицы режущая кромка быстро стирается, и в работу идут новые зерна.
Матрицу с корпусом китайские производители соединяют способом гальванизации. Этот способ достаточно недорогой, но не очень надежный. Качественные буры изготавливают путем соединения корпуса и матрицы серебряной пайкой или лазерной сваркой.
Техника работы
Коронки малых диаметров (менее 23 мм) применяют для сверления отверстий крепежного назначения. Их применение оправданно в тех случаях, когда использование ударной техники исключено. Коронки большего диаметра успешно используются для ниш подрозетников. В этом случае высокая точность получаемых отверстий компенсирует повышенные расходы на инструмент
В этих случаях возможно сверление без охлаждения водой.
При необходимости прокладки коммуникаций через монолитные материалы большой толщины именно алмазное сверление решает проблему.
Но в этом случае уже необходимо применение специальной станины. Она крепится анкерами прямо к стене. Направляющими выставляется нужный угол бурения и положение коронки. Для продольной подачи используется маховик. Его применение обеспечивает плавное углубление коронки со скоростями 2 см/мин и более. При этом достигается максимальная точность отверстий и снижается износ дорогостоящего инструмента.
При необходимости создания проемов и ниш используют коронки больших диаметров. В случае использования для работы станины можно производить сверление с перехлестом. Для выемки твердых материалов в монолите именно применение алмазного инструмента обеспечивает наибольшую продуктивность работы.
Керн после окончания операций сверления достаточно легко удаляется. Для получения прямоугольной формы проема используют стенорезы с алмазными вставками.
Техника бурения включает подачу медленно вращающейся коронки на место сверления. После зацепления глубину прореза плавно увеличивают до 3 мм.
Далее уже можно убирать центральный шток и проходить отверстие с рекомендованной скоростью.
Использование особотвердого инструмента позволяет в процессе сверления сохранять прочность несущих стен. Поэтому именно алмазное бурение специалисты рекомендуют для получения отверстий в фундаментах и нагруженных конструкциях.
